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那些要点可以有效地防止木炭粉成型机的生产故障

  我们知道,加热原材料的目的是软化木材并增加高压成型的粘度。 如果温度过高,原料过度软化,粘速快,但棒不强而且柔软。 如果它太低,原料的粘度差,棒不牢固,并且容易形成裂缝。 因此,我们须反复探索杆的温度适合的程度。 竹木原料的温度相对较低,适用于260oC-300oC,稻壳和稻壳可选择300oC-320oC。 当然,木炭粉成型机的温度选择还考虑原料的实际含水量。 使用相同的原料制造棒,温度也不同,主要由操作者控制。 另外,正常生产的工资吧,表面应该是纯黑色,透露出一层光泽。 

  木炭粉成型机是能源再生,废物利用和变废为宝的理想设备。 使用该工艺生产木炭的优点是显而易见的,完全克服了大规模木炭投资,成本高,关键部件易损坏的缺点; 通过该工艺生产的碳产品质量稳定,产品种类繁多。 现在,除了普通的合成烧烤木炭,加热除了木炭,还有一个燃烧木炭,工业木炭; 木炭粉棒制造机的质量和产量不断提高; 这是未来的发展趋势。

  木炭粉成型机应连续运行20小时或3班后检查螺旋桨和套筒的磨损程度。 修理时,应使用特殊的耐磨焊条。 磨削时,应用绿色碳化硅砂轮磨削。需要注意的是,具体零件是轴承,木炭粉末成型机的轴承承负机的满负荷,所以良好的润滑与轴承寿命有很大关系,它直接影响使用寿命和运转率 的机器。 因此,须清洁注入的润滑油并且密封良好。 木炭粉末成型机的主要注油部件是旋转轴承,滚动轴承,所有齿轮,可动轴承和滑动平面。

  新安装的轮胎也很容易松动,须经常检查; 其次,要注意木炭粉成型机各部分的工作是否正常; 注意检查可穿戴部件的磨损程度,注意随时更换磨损部件; 当机器遇到不易破碎的材料时,应取出灰尘以防止活动轴承在底盘上移动,从而导致严重事故; 如果轴承油温升高,应立即停止检查原因; 如果旋转齿轮正在运转,应立即停止冲击声以进行检查并消除。

  注意,以上几点可以有效地防止机器木炭粉成型机的生产故障。 如果有任何不太清楚的地方,您可以随时咨询!


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